grooved-aluminum-profiles

روش های اتصال پروفیل آلومینیوم صنعتی چیست؟

قبل از نصب و پردازش پروفیل های آلومینیومی صنعتی ابتدا باید ابزارهایی را تهیه کنید. شما مجموعه کاملی از ابزارها را دارید تا به راحتی آنها را کار کنید. ابزارهای زیر معمولا در فرآوری پروفیل های آلومینیومی صنعتی موجود است.

  1. آچار توپی برای پروفیل های آلومینیومی

موارد استفاده: ترکیب قاب اکستروژن صنعتی و نصب لوازم جانبی نیاز به استفاده از آچار آلن دارد. توصیه می شود از آچار گلوله ای با عمر طولانی فولاد آلیاژی با کیفیت بالا و دسته دار استفاده کنید که کیفیت نصب شما را تضمین می کند و راندمان کار شما را بهبود می بخشد.

  1. چکش لاستیکی

موارد استفاده: هنگامی که ترکیب قاب اکستروژن آلومینیوم صنعتی و لوازم جانبی نصب می شود، می توان از چکش لاستیکی برای اصلاح و تنظیم موقعیت استفاده کرد و سطح پروفیل آلومینیومی آسیب نمی بیند.

سه مرحله نصب و پردازش پروفیل آلومینیوم صنعتی

  1. اره کردن

به منظور ساخت اره اکستروژن آلومینیوم صنعتی با پرداخت سطح بالا، بدون فرز و بدون نیاز به پردازش ثانویه، توصیه می شود یک دستگاه اره اکستروژن صنعتی صنعتی با کیفیت بالا و مجهز به آلیاژ آلومینیوم سخت با دقت بالا انتخاب کنید. دیسک مخصوص پروفیل با بیش از 100 قطعه دندان.

  1. حفاری

قبل از نصب و اتصال، با توجه به اندازه های مختلف پروفیل های آلومینیومی صنعتی، سوراخ های فرآیند نصب باید در موقعیت های تعیین شده حفاری شوند و مرکز حفاری به اندازه سطح پروفیل است.

  1. ضربه زدن به دندان ها

در سوراخ وسط صفحه انتهایی اکستروژن آلومینیوم صنعتی که قرار است متصل شود، مطابق با اندازه پیچ نصب انتخاب شده، روی شیار ضربه بزنید. هنگام نصب پا، کاستور و غیره در پایین پروفیل های آلومینیومی صنعتی، لازم است که شیار را در سوراخ مرکزی وجه انتهایی ضربه بزنید.

  1. پین لنگر را نصب کرده و در نهایت مونتاژ کنید.

کدام یک برای پروفیل آلومینیوم صنعتی بهتر است؟
شرکت آلومینیوم کاران پردیس به یک تولید کننده پروفیل آلومینیومی تخصصی برای سیستم های ساختمانی و کاربردهای صنعتی تبدیل شده است. پارال به عنوان بزرگ ترین واحد فعال شرق کشور طیف گسترده ای از محصولات اکستروژن آلومینیومی از جمله سیستم های در و پنجره، دیوارهای پرده، کرکره های پرفورمنس و غیره را تولید می کند. خدمات سفارشی در دسترس است. مهندسان ما می توانند به شما در طراحی سازه های اکستروژن و تولید سیستم های خود کمک کنند.
در پارال ما طیف گسترده ای از تولید از جمله برش دقیق به طول، سوراخ کاری، پانچ، سوراخ کردن و ماشینکاری CNC را ارائه می دهیم. استفاده از تجهیزات پیشرفته کیفیت اقلام مختلف تولیدی را تضمین می کند.

Profiles for exhibition designs

اصول انتخاب تامین کننده پروفیل های آلومینیومی صنعتی چیست؟

پروفیل آلومینیوم صنعتی با اکستروژن داغ محلول جامد با دمای بالا تشکیل می شود و شکل مقطع به طور مستقیم توسط قالب اکستروژن تشکیل می شود و فرآیند تولید نسبتاً ساده است. پروفیل های آلومینیومی را می توان اره، سوراخ کاری و آسیاب کرد، لوله خم و جوش داد و پروفیل های آلومینیومی با اشکال مختلف را می توان با یکدیگر مونتاژ کرد. و با توجه به نیازهای تحمل بار و مقاومت مکانیکی مختلف می تواند با گریدهای مختلف تولید شود.

ویژگی های کاربردی پروفیل آلومینیوم صنعتی

پروفیل های آلومینیومی (آلیاژی) صنعتی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و تطبیق پذیری بالایی دارند. سبک، از نظر اتلاف گرما خوب، بهره وری بالا و سازگار با محیط زیست است و به تدریج به اولین انتخاب برای مواد صنعتی تبدیل شده است. رویه پروفیل های صنعتی آلومینیوم را می توان در سبک های مختلف از جمله (رنگ طبیعی، مشکی، سندبلاست، سیم کشی و …) اکسیداسیون و همچنین رنگ آمیزی، اسپری، پولیش و کروم کاری کرد که زیبا و قابل استفاده است. افزایش ارزش افزوده محصول و همه می توانند آزمون حفاظت از محیط زیست SGS را بگذرانند.

سه اصل برای انتخاب تامین کنندگان پروفیل آلومینیوم صنعتی:
1. خیلی ارزان انتخاب نکنید
هزینه پروفیل آلومینیوم = قیمت لحظه ای شمش آلومینیوم + هزینه پردازش پروفیل آلومینیوم اکسترود شده + مواد بسته بندی + حمل و نقل.
قیمت پروفیل آلومینیوم صنعتیs بسیار شفاف هستند. قیمت تمام شده پروفیل آلومینیوم صنعتی نیز مشابه است که مشخصا از قیمت بازار کمتر است. اولین امکان: لایه نازک اکسید اغلب توسط مصرف کنندگان ارزش گذاری نمی شود، اما در واقع می تواند بسیار ارزان تر باشد، اما برای آلومینیوم زمان زیادی می برد اگر عملکرد ضد اکسیداسیون سطح پروفیل در حد استاندارد نباشد، خوردگی رخ می دهد. ، که عواقبی را برای تجهیزات و مهندسی به همراه خواهد داشت.

2. شمش آلومینیوم از مواد بازیافتی استفاده می کند
مواد خام به طور کلی از آب آلومینیوم الکترولیتی با برخی از عناصر آلیاژی ریخته‌گری می‌شوند. میله آلومینیومی که پس از ذوب مواد بازیافتی ریخته می شود به ناچار حاوی مقداری ناخالصی است و کیفیت محصول اکسترود شده از مواد اولیه پایین تر است، بنابراین قیمت آن قطعا ارزان تر خواهد بود.
3. یک تامین کننده پروفیل آلومینیوم تولید محور را انتخاب کنید
صنعتی تولید محورتامین کنندگان پروفیل آلومینیوم به طور کلی بیش از 10 سال در این صنعت مشغول هستند. آنها نیز خود کاربر هستند. آنها تجربه عملی غنی دارند و درک و تسلط خوبی بر کیفیت و عملکرد محصول دارند. و آنها راحت ترین و کاربردی ترین لوازم جانبی را برای محصولات مقرون به صرفه که نیازهای مشتریان را برآورده می کنند، توصیه می کنند.در پارال ما طیف گسترده ای از تولید از جمله برش دقیق به طول، سوراخ کاری، پانچ، سوراخ کردن و ماشینکاری CNC را ارائه می دهیم. استفاده از تجهیزات پیشرفته کیفیت اقلام مختلف تولیدی را تضمین می کند.

aluminum-extrusion-mold

چگونه با عیوب پروفیل های اکستروژن آلومینیوم در فرآیند اکستروژن مقابله کنیم؟

1.برآمدگی های پروفیل آلومینیومیزخم های ایجاد شده روی آلومینیوم یا برخورد محصولات با اشیاء دیگر را جراحات برآمدگی می گویند
دلایل اصلی برآمدگی عبارتند از:1. ساختار میز کار و قفسه مواد غیر منطقی است.
2. حفاظت نامناسب فلزی از سبدهای مواد، قفسه های مواد و غیره.
3. هنگام کار با آن احتیاط نکنید.

روش های پیشگیری:1. عملیات دقیق، رسیدگی با دقت.
2. گوشه های تیز را آسیاب کنید و روی سبد و قفسه را با خاکستر و مواد نرم بپوشانید.

2.خراش پروفیل های اکستروژن آلومینیومیپس از تماس سطح محصول اکسترود شده با لبه ها یا وجوه اجسام دیگر، لغزش یا جدر رفتگی رخ می دهد و زخم های ایجاد شده به صورت دسته ای روی سطح محصول را خراش می نامند.
علل اصلی سایش عبارتند از:1. قالب به طور جدی فرسوده شده است.
2. به دلیل دمای بالای شمش، سوراخ قالب به آلومینیوم می چسبد یا تسمه کار سوراخ قالب آسیب دیده است
3. کثیفی مانند گرافیت و روغن در سیلندر اکستروژن می ریزد.
4. محصولات پروفیل آلومینیومی با یکدیگر حرکت می کنند، به طوری که سطح خراشیده می شود و جریان اکستروژن ناهموار است که باعث می شود محصولات در یک خط مستقیم جریان نداشته باشند و در نتیجه بین مواد، مسیر راهنما و میز کار ساییدگی ایجاد می شود.
روش های پیشگیری:1. قالب های فاقد صلاحیت را به موقع بررسی و جایگزین کنید.
2. از کاغذ ساینده یا پشم فولادی استفاده نکنید.
3. اطمینان حاصل کنید که سطح سیلندر اکستروژن و پشم تمیز و خشک است.
4. سرعت نوار اکستروژن آلومینیوم را برای اطمینان از سرعت یکنواخت کنترل کنید.

3. نشانه های قالب پروفیل های اکستروژن آلومینیومی:این اثری از ناهمواری های طولی در سطح محصول اکسترود شده است و همه محصولات اکسترود شده دارای علائم قالب به درجات مختلف هستند.علت اصلی ایجاد علائم قالب صاف نبودن تسمه کار قالب میباشد.
روش های پیشگیری:1. اطمینان حاصل کنید که سطح تسمه کار قالب تمیز، صاف و عاری از لبه های تیز است.
2. درمان نیتریدینگ معقول برای اطمینان از سختی سطح بالا.
3.تعمیرقالب اکستروژن آلومینیومی به درستی
4. تسمه کار باید معقول طراحی شود و تسمه کار نباید خیلی بلند باشد.

4. پیچش، خمش و موج پروفیل های آلومینیومیاگر سطح مقطع محصول اکسترود شده به صورت زاویه ای در جهت طولی منحرف می شود، پیچش نامیده می شود. و اگر که محصول در جهت طولی خمیده می شود و یا شکل چاقو مستقیم نیست خمش رخ داده و به پدیده موج دار پیوسته که در جهت طولی محصول رخ می دهد، موج می گویند.

علل اصلی پیچش، خمش و امواج عبارتند از:
1. طراحی و ترتیب سوراخ های قالب خوب نیست، یا توزیع اندازه تسمه کار نامعقول است.
2. دقت ماشینکاری ضعیف سوراخهای قالب.
3. راهنمای مناسب نصب نشده است.
4. تعمیر قالب نامناسب.
5. دما و سرعت اکستروژن نامناسب.
6. محصول قبل از درمان محلول از قبل صاف نشده است.
7. خنک کننده ناهموار در طول عملیات حرارتی آنلاین.

روش های پیشگیری:
1. سطح بالایی از طراحی و ساخت قالب.
2. راهنما، کشش و اکستروژن مناسب را نصب کنید.
3. از روغن کاری موضعی، تعمیر قالب و انحراف استفاده کنید یا طراحی سوراخ شنت را برای تنظیم نرخ جریان فلز تغییر دهید.
4. معقولانه دما و سرعت اکستروژن را تنظیم کنید تا تغییر شکل یکنواخت تر شود.
5. دمای محلول را به طور مناسب کاهش دهید یا دمای آب را برای درمان محلول افزایش دهید.
6. از خنک شدن یکنواخت در هنگام خاموش کردن آنلاین آن اطمینان حاصل کنید.

aluminum-profiles-1920x900

ویژگی های فیلم آنودایز پروفیل های آلومینیومی سخت

با توسعه مداوم صنعت پردازش محصولات آلومینیومی، اکسیداسیون سخت آلومینیوم به طور گسترده‌تری در صنعت با آندایز کردن یا اکسیداسیون شیمیایی پروفیل‌های آلومینیومی برای تشکیل یک فیلم اکسید روی سطح قطعات آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم برای دستیابی به تزئینات محافظ استفاده می‌شود.هدف از. اگرچه آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم به طور طبیعی می توانند یک لایه اکسیدی در جو ایجاد کنند، فیلم نازک (40-50A) و شل و پر منفذ است.ا ین یک لایه فیلم آمورف، غیر یکنواخت و ناپیوسته است که نمی تواند به عنوان یک تزئین محافظ قابل اعتماد استفاده شود.1.عملیات شیمیایی سطح پروفیل های آلومینیومیسطح پروفیل های آلیاژ آلومینیوم به طور کلی توسط اکسیداسیون الکتروشیمیایی (یعنی آنودایز کردن) یا اکسیداسیون شیمیایی برای تشکیل یک فیلم اکسید روی سطح پروفیل پردازش می شود تا به نقش محافظت و تزئین دست یابد.ضخامت فیلم اکسید به دست آمده با عملیات اکسیداسیون شیمیایی پروفیل های آلومینیومی به طور کلی 0.3 ~ 4μm است و نرمی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی آن کمتر از فیلم اکسید آندی است. بنابراین، به جز برای اهداف خاص، به ندرت به تنهایی استفاده می شود. با این حال، ظرفیت جذب خوبی دارد و رنگ آمیزی مجدد سطح آن می تواند به طور موثر مقاومت در برابر خوردگی و خواص تزئینی محصولات آلومینیومی را بهبود بخشد.ضخامت فیلم اکسیدی به دست آمده با آندایز کردن پروفیل آلومینیوم معمولاً 5 ~ 20 میکرومتر است و ضخامت فیلم آنودایز شده پروفیل آلومینیوم سخت می تواند به 60 ~ 250 میکرومتر برسد. فیلم اکسید آن دارای ویژگی های سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب، عایق خوب، عملکرد عایق حرارتی و ظرفیت جذب قوی است. بنابراین، به طور گسترده ای در درمان سطح آلومینیوم و محصولات آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود.

لایه فیلم آنودایز شده پروفیل آلومینیومی نیز دارای ویژگی های زیر است:1.خاصیت عایق خوبی دارد. فیلم اکسید آندی پروفیل آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم دیگر خاصیت رسانایی فلز را ندارد، اما به یک ماده عایق خوب تبدیل می شود.2.ظرفیت جذب قوی دارد. فیلم اکسید آندی پروفیل های آلومینیوم صنعتی آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم دارای ساختار متخلخل و دارای ظرفیت جذب قوی است. بنابراین، پر کردن سوراخ ها با رنگدانه های مختلف، پروفیل های آلومینیومی، روان کننده ها، رزین ها و غیره می تواند حفاظت، عایق، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر سایش محصولات آلومینیومی را بیشتر بهبود بخشد. 3.عایق حرارتی قوی و مقاومت در برابر حرارت. ین به این دلیل است که رسانایی حرارتی فیلم آنودایز شده پروفیل های آلومینیومی بسیار کمتر از آلومینیوم خالص است. فیلم آنودایز شده از پروفیل های آلومینیومی می تواند دمای حدود 1500 درجه سانتیگراد را تحمل کند، در حالی که آلومینیوم خالص فقط 660 درجه سانتیگراد را تحمل می کند. به طور خلاصه، فیلم اکسید تشکیل شده بر روی سطح آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم پس از عملیات اکسیداسیون شیمیایی، به ویژه درمان آنودیزاسیون پروفیل های آلومینیومی، دارای حفاظت، تزئین و سایر ویژگی ها است. بنابراین، به طور گسترده ای در حمل و نقل هوایی، برق، الکترونیک، ساخت ماشین آلات و صنایع سبک استفاده می شود.4.سختی بالا. سختی فیلم اکسید آلومینیوم خالص بالاتر از فیلم اکسید آلیاژ آلومینیوم است. معمولاً سختی آن به ترکیب آلیاژ آلومینیوم و شرایط فنی الکترولیت در هنگام آنودایز شدن پروفیل آلومینیوم مربوط می شود. فیلم آنودایز شده از پروفیل های آلومینیومی نه تنها دارای سختی بالایی است، بلکه از مقاومت سایش خوبی نیز برخوردار است. به طور خاص، فیلم اکسید متخلخل روی لایه سطحی توانایی جذب روان کننده ها را دارد که می تواند مقاومت در برابر سایش سطح را بیشتر بهبود بخشد.5.مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد. این به دلیل پایداری شیمیایی بالای فیلم آنودایز پروفیل های آلومینیومی است. پس از آزمایش، فیلم اکسید آندی پروفیل آلومینیوم خالص دارای مقاومت خوردگی بهتری نسبت به آلیاژ آلومینیوم است. این به این دلیل است که گنجاندن اجزای آلیاژی یا تشکیل ترکیبات فلزی را نمی توان اکسید یا حل کرد، به طوری که لایه اکسیدی ناپیوسته است یا حفره هایی ایجاد می شود و در نتیجه مقاومت به خوردگی فیلم اکسید را تا حد زیادی کاهش می دهد. بنابراین، فیلم به دست آمده پس از آنودایز کردن پروفیل های آلومینیومی باید برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی آن آب بندی شود.

۱۲:۰۷

Connection

روش اتصال و مراحل نصب و پردازش پروفیل های آلومینیومی صنعتی

روش های اتصال پروفیل آلومینیوم صنعتی چیست؟قبل از نصب و پردازش پروفیل های آلومینیومی صنعتی ابتدا باید ابزارهایی را تهیه کنید. شما مجموعه کاملی از ابزارها را دارید تا به راحتی آنها را کار کنید. ابزارهای زیر معمولا در فرآوری پروفیل های آلومینیومی صنعتی موجود است.
1. آچار توپی برای پروفیل های آلومینیومی
موارد استفاده: ترکیب قاب اکستروژن صنعتی و نصب لوازم جانبی نیاز به استفاده از آچار آلن دارد. توصیه می شود از آچار گلوله ای با عمر طولانی فولاد آلیاژی با کیفیت بالا و دسته دار استفاده کنید که کیفیت نصب شما را تضمین می کند و راندمان کار شما را بهبود می بخشد.
2. چکش لاستیکی
موارد استفاده: هنگامی که ترکیب قاب اکستروژن آلومینیوم صنعتی و لوازم جانبی نصب می شود، می توان از چکش لاستیکی برای اصلاح و تنظیم موقعیت استفاده کرد و سطح پروفیل آلومینیومی آسیب نمی بیند.
سه مرحله نصب و پردازش پروفیل آلومینیوم صنعتی
1. اره کردن
به منظور ساخت اره اکستروژن آلومینیوم صنعتی با پرداخت سطح بالا، بدون فرز و بدون نیاز به پردازش ثانویه، توصیه می شود یک دستگاه اره اکستروژن صنعتی صنعتی با کیفیت بالا و مجهز به آلیاژ آلومینیوم سخت با دقت بالا انتخاب کنید. دیسک مخصوص پروفیل با بیش از 100 قطعه دندان.
2. حفاری
قبل از نصب و اتصال، با توجه به اندازه های مختلف پروفیل های آلومینیومی صنعتی، سوراخ های فرآیند نصب باید در موقعیت های تعیین شده حفاری شوند و مرکز حفاری به اندازه سطح پروفیل است.
3. ضربه زدن به دندان ها
در سوراخ وسط صفحه انتهایی اکستروژن آلومینیوم صنعتی که قرار است متصل شود، مطابق با اندازه پیچ نصب انتخاب شده، روی شیار ضربه بزنید. هنگام نصب پا، کاستور و غیره در پایین پروفیل های آلومینیومی صنعتی، لازم است که شیار را در سوراخ مرکزی وجه انتهایی ضربه بزنید.
4. پین لنگر را نصب کرده و در نهایت مونتاژ کنید.
کدام یک برای پروفیل آلومینیوم صنعتی بهتر است؟شرکت آلومینیوم کاران پردیس به یک تولید کننده پروفیل آلومینیومی تخصصی برای سیستم های ساختمانی و کاربردهای صنعتی تبدیل شده است. پارال به عنوان بزرگ ترین واحد فعال شرق کشور طیف گسترده ای از محصولات اکستروژن آلومینیومی از جمله سیستم های در و پنجره، دیوارهای پرده، کرکره های پرفورمنس و غیره را تولید می کند. خدمات سفارشی در دسترس است. مهندسان ما می توانند به شما در طراحی سازه های اکستروژن و تولید سیستم های خود کمک کنند.در پارال ما طیف گسترده ای از تولید از جمله برش دقیق به طول، سوراخ کاری، پانچ، سوراخ کردن و ماشینکاری CNC را ارائه می دهیم. استفاده از تجهیزات پیشرفته کیفیت اقلام مختلف تولیدی را تضمین می کند.

Anodize

تجزیه و تحلیل و اقدامات متقابل عیوب اصلی محصولات رنگ آمیزی آنودایز پروفیل آلومینیوم

زرد شدن پروفیل های آلیاژ آلومینیومبرخی ناخالصی ها در لایه اکسیدی مخلوط می شوند و باعث زرد شدن فیلم می شوند. وقتی از این فیلم برای رنگ آمیزی الکترولیتی استفاده می شود، تن رنگ تغییر می کند دلایل آن:1.آهن موجود در الکترولیت یا مواد آلیاژی، سیلیکون پروفیل آلومینیوم صنعتی و غیره در فیلم مخلوط شده و باعث زرد شدن فیلم می شود.2.شرایط فرآیند آنودایز مناسب نیست، یعنی اکسیداسیون کم و اکسیداسیون با چگالی جریان بالا، که منجر به تشکیل یک فیلم ضخیم عجیب می شود.حال برای اقدامات متقابل برای آن باید غلظت آهن و سیلیکون در آلیاژ و الکترولیت کاهش دهیم یا شرایط فرآیند آندایزینگ را بهینه سازی کنیم.

2.همپوشانی پروفیل های آلیاژ آلومینیوممواد در طول اکسیداسیون با هم همپوشانی دارند و به دلیل نزدیکی غیر طبیعی، فیلم به طور غیر طبیعی تشکیل می شود. و سبب می شود که نقش پروفیل لمینت شده از قسمتی که فیلم رخ نمی دهد و قسمت نازک شده در انتهای آن دیده شود و گاهی قسمتی از رنگین کمان (رنگ تداخلی) دیده شود.این همپوشانی به دلیل متراکم چیده شدن بیش از حد مواد آلومینیومی در الکترولیز می باشد.اقدامات متقابل جهت جلوگیری:1.فاصله صحافی مناسب را حفظ کنید.2.بست گیره ( محکم نگه داشتن اجزاء نصب شده)3.اجزاء تغییر شکل یافته را حذف کنید.4.پروفیل های تغییر شکل یافته و خمیده را بالا نبرید (کش ندهید).5.مقدار هم زدن و جریان را تنظیم کنید.

3.گاز انباشته شده (کیسه هوا) پروفیل های آلیاژ آلومینیومگاز تولید شده در الکترولیز یا هوای مورد استفاده برای هم زدن در شکاف ها یا گوشه های مواد باقی می ماند، بنابراین نمی تواند یک لایه اکسید تشکیل دهد و معمولاً نمی توان آن را رنگ کرد. در شکاف ها یا گوشه های ماده، فیلم تا حدی نازک است یا وجود ندارد و هنگام رنگ آمیزی الکترولیتی نمی توان رنگ یکنواخت را به دست آورد.علت آن این است که زاویه بالا بردن (کش دادن) مناسب نیست یا تحت تأثیر شکل مواد قرار می گیرد. در شکاف یا گوشه مواد، گاز توسط قاب پروفیل آلیاژ آلومینیوم واکنش نشان می‌دهد و هوای مورد استفاده برای هم زدن باقی می‌ماند، که مانع تشکیل و رنگ‌آمیزی فیلم می‌شود.برای جلوگیری از این امر باید زاویه بالا بردن و روش شارژ را به طوری اتخاذ کنید که تخلیه گاز آسان باشد.

4.لکه های سیاه پروفیل های آلیاژ آلومینیومبا توجه به بارش های محلی از فاز میانی β ، لکه های سیاه یا سفید بعد از آنودیزاسیون ظاهر می شوند. ممکن است لکه های سیاه، سفید یا خاکستری با فاصله تقریباً مساوی در جهت اکستروژن مشاهده کنید. این لکه ها بیشتر رسوبات Mg2si با سختی کم هستند.رسوب فاز میانی (Mg2si) زمانی رخ می دهد که ماده اکسترود شده در طی فرآیند سرد شدن و گرم شدن سریع با بستر خنک کننده در تماس باشد. سطح آلومینیومی که در آن مزوفاز رسوب می‌کند، در طی فرآیند ضدعفونی‌زدایی زبر می‌شود و ساختار لایه‌ای بی‌نظم با آنودیزاسیون تشکیل می‌شود.برای بهبود باید مانع از آن می توانیم توسط یک خنک کنندهی یا دستگاهی نظیر آن بشوید و یا رسانایی حرارتی ماده در تماس با پروفیل اکسترود شده را کاهش دهید.

5.پودر کردن (فیلم پودری) پروفیل های آلیاژ آلومینیومبه معنی آن است که پس از آندایز کردن، پودر سفید ومات روی سطح فیلم تشکیل می شود که به راحتی با مالش دست پاک می شود.این پدیده زمانی رخ می دهد که الکترولیز طولانی مدت در دمای بالا، الکترولیت با غلظت بالا یا غوطه ور شدن طولانی مدت پس از الکترولیز، فیلم از نظر شیمیایی حل شده و پودر می شود.برای جلوگیری از این اتفاق راه های زیر پیشنهاد می شود:1.غلظت و دمای الکترولیت را کاهش دهید2.مقدار یون های آلومینیوم را کاهش دهید.3.زمان خیساندن را کوتاه کنید.

6.اتصال کوتاه پروفیل های آلیاژ آلومینیوم (خوردگی الکتریکی، انحلال فیلم، احتراق)در هنگام برق رسانی، مواد با قطب در تماس است و بخشی از مواد حل می شود.در طول فرآیند برق رسانی، مواد و الکترود ضد اتصال کوتاه می شوند و بخشی از مواد به دلیل جریان بیش از حد حل می شود.این اتفاق ناشی از آن است که این ماده در تماس با قطب است، یا با پروفیل سقوط اتصال کوتاه می کند.برای مقابله با اتفاق باید چیمان را بهبود بخشید ، از تاب خوردن مواد جلوگیری کرد ،مواد فرو ریخته شده را حذف کرد و فاصله ی بین قطب هارا تنظیم کرد.

10

چگونه قالب اکستروژن پروفیل آلومینیومی را تعمیر کنیم؟

کار اصلی اصلاح قالب اکستروژن پروفیل آلومینیومی
روش های مختلفی مانند تنظیم نسبت توزیع جریان فلز (مانند: تنظیم اندازه سوراخ شنت یا شیار انحراف، تنظیم عمق شیار زهکشی الکترو فرسایش و غیره)، تنظیم ضریب اصطکاک تماس، جلوگیری از رهگیری و غیره. …، و تنظیم طول تسمه کار سوراخ قالب اتخاذ شده است. برای تغییر سرعت خروج فلز از سوراخ قالب، به طوری که فلز به طور یکنواخت از سوراخ قالب خارج شود و محصول اکستروژن واجد شرایط تولید شود.
بنابراین، تعمیرکاران قالب باید در تکنیک های بازرسی مربوطه مهارت داشته باشند، به طوری که پروفیل های آلیاژ آلومینیوم بتوانند به درستی علل نقص محصول را تجزیه و تحلیل و قضاوت کنند تا اصلاح قالب موثر انجام شود.

نسبت توزیع عرضه فلز عمدتاً توسط طراح و سازنده قالب اکستروژن پروفیل آلومینیوم تعیین می شود
هنگامی که قالب ساخته می شود، نسبت توزیع فلز اساساً ثابت است. طراحان باید برای توزیع معقول تلاش کنند. اگر توزیع نامعقول باشد، نرخ جریان هر قسمت از پروفیل آلومینیومی ناهموار خواهد بود که مشکلات خاصی را برای تعمیر قالب به همراه خواهد داشت و حتی قالب در موارد شدید قابل تعمیر نیست. برای اکثر قالب ها، مقاومت اصطکاکی بین فلز و قالب را می توان تغییر داد، اگرچه مقدار فلز توزیع شده تعیین شده است. به منظور دستیابی به هدف تنظیم نرخ جریان فلز.

نیروی اصطکاک بین فلز و قالب از سه بخش تشکیل شده است: نیروی اصطکاک تماس بین فلز و سطح قالب، نیروی اصطکاک تماس بین تسمه های کاری سوراخ قالب و نیروی اصطکاک حرکت نسبی بین فلز. و فلز

بهبود شرایط اصطکاک بین فلز و سطح قالب می تواند سرعت جریان فلز را تنظیم کند. سرعت جریان فلز از سوراخ قالب را می توان با تغییر مقدار توزیع فلز، شرایط اصطکاک، طول تسمه کار و سرعت اکستروژن تنظیم کرد.

اصلاح قالب عمدتاً بر تنظیم نسبت توزیع فلز، شرایط اصطکاک تماس و طول تسمه کار سوراخ قالب و سایر روش‌های مؤثر برای تغییر ویژگی‌های جریان فلز متمرکز است، به طوری که فلز بتواند به طور یکنواخت از سوراخ قالب خارج شود. ، و تولید محصولات پروفیل آلومینیومی واجد شرایط.

به منظور غلبه بر عیوب ناشی از جریان ناهموار فلز، لازم است نحوه ثابت کردن سرعت خروج فلز هر قسمت از قسمت پروفیل آلومینیومی بررسی شود. این اصلی است که در طراحی قالب باید رعایت شود و اصل اساسی توسط تعمیرکاران قالب.

اگرچه عوامل زیادی بر سرعت جریان فلز از سوراخ قالب تأثیر می‌گذارند، اما می‌توان آنها را در دو عامل اساسی خلاصه کرد:

1. آیا جریان توزیع فلزی هر قسمت از بخش پروفیل آلومینیومی مناسب است یا خیر. یعنی اینکه آیا نسبت سطح مقطع هر قسمت از پروفیل آلومینیومی برابر است با نسبت جریان فلزی قسمت تامین مربوطه.

2. هنگامی که فلز جریان می یابد، اندازه مقاومت اصطکاکی. هنگامی که مقدار فلزی که به قسمت خاصی از پروفیل آلومینیومی وارد می شود، هر چه مقاومت اصطکاکی کمتر باشد، سرعت خروجی سوراخ قالب این قسمت از پروفیل آلومینیومی بیشتر می شود و بالعکس.

طراح گرافیک از این متن به عنوان عنصری از ترکیب بندی برای پر کردن صفحه و ارایه اولیه شکل ظاهری و کلی طرح سفارش گرفته شده استفاده می نماید، تا از نظر گرافیکی نشانگر چگونگی نوع و اندازه فونت و ظاهر متن باشد. معمولا طراحان گرافیک برای صفحه‌آرایی، نخست از متن‌های آزمایشی و بی‌معنی استفاده می‌کنند تا صرفا به مشتری یا صاحب کار خود نشان دهند که صفحه طراحی یا صفحه بندی شده بعد از اینکه متن در آن قرار گیرد چگونه به نظر می‌رسد و قلم‌ها و اندازه‌بندی‌ها چگونه در نظر گرفته شده‌است. هیولای وردپرس از آنجایی که طراحان عموما نویسنده متن نیستند و وظیفه رعایت حق تکثیر متون را ندارند و در همان حال کار آنها به نوعی وابسته به متن می‌باشد آنها با استفاده از محتویات ساختگی، صفحه گرافیکی خود را صفحه‌آرایی می‌کنند تا مرحله طراحی و صفحه‌بندی را به پایان برند. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است. چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است و برای شرایط فعلی تکنولوژی مورد نیاز و کاربردهای متنوع با هدف بهبود ابزارهای کاربردی می باشد.

کتابهای زیادی در شصت و سه درصد گذشته، حال و آینده شناخت فراوان جامعه و متخصصان را می طلبد تا با نرم افزارها شناخت بیشتری را برای طراحان رایانه ای علی الخصوص طراحان خلاقی و فرهنگ پیشرو در زبان فارسی ایجاد کرد. در این صورت می توان امید داشت که تمام و دشواری موجود در ارائه راهکارها و شرایط سخت تایپ به پایان رسد.

طراح گرافیک از این متن به عنوان عنصری از ترکیب بندی برای پر کردن صفحه و ارایه اولیه شکل ظاهری و کلی طرح سفارش گرفته شده استفاده می نماید، تا از نظر گرافیکی نشانگر چگونگی نوع و اندازه فونت و ظاهر متن باشد.

طراح گرافیک از این متن به عنوان عنصری از ترکیب بندی برای پر کردن صفحه و ارایه اولیه شکل ظاهری و کلی طرح سفارش گرفته شده استفاده می نماید، تا از نظر گرافیکی نشانگر چگونگی نوع و اندازه فونت و ظاهر متن باشد. معمولا طراحان گرافیک برای صفحه‌آرایی، نخست از متن‌های آزمایشی و بی‌معنی استفاده می‌کنند تا صرفا به مشتری یا صاحب کار خود نشان دهند که صفحه طراحی یا صفحه بندی شده بعد از اینکه متن در آن قرار گیرد چگونه به نظر می‌رسد و قلم‌ها و اندازه‌بندی‌ها چگونه در نظر گرفته شده‌است. هیولای وردپرس از آنجایی که طراحان عموما نویسنده متن نیستند و وظیفه رعایت حق تکثیر متون را ندارند و در همان حال کار آنها به نوعی وابسته به متن می‌باشد آنها با استفاده از محتویات ساختگی، صفحه گرافیکی خود را صفحه‌آرایی می‌کنند تا مرحله طراحی و صفحه‌بندی را به پایان برند. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است. چاپگرها و متون بلکه روزنامه.